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據遠景《零碳行動報告》披露，盡管在2022年里，遠景智能風機、智慧儲能、動力電池、智能物聯網等業務快速發展，使遠景的能源消耗量相比于2021年增長了一倍，但運營碳排放（范圍1和范圍2）總量下降約 42%。

《報告》顯示，在運營層面，遠景2022年通過能效提升、使用現場和場外可再生電力等方式減少約20.9萬噸碳排放，剩余直接排放（范圍1）和采購的電力與熱力（蒸汽）相關的間接排放（范圍2）為4.6萬噸二氧化碳當量。遠景通過資助核證碳標準（VCS）標準下碳避免和碳消除項目的方式對4.6萬噸碳排放實現碳中和，并獲得了權威第三方機構基于PAS2060的認證。

貝殼財經記者關注到，數字化碳管理系統成為遠景推進碳中和的利器。

(資料圖片僅供參考)

碳核算是減排降碳的“起點”，也是做好碳達峰碳中和工作的基礎。2021年4月，遠景科技集團發布了一款針對于企業、園區、政府能碳管理的超級應用——遠景方舟碳管理系統，以人工智能物聯網（AIoT）手段進行碳管理，用人工智能+物聯網+大數據技術相結合的方式，提供實時碳足跡監測，自動生成碳排放報告，同時模擬及優化減排路徑，對接外部綠色權益交易市場，一站式實現碳中和閉環。

據悉，遠景在全球60多個運營工廠、研發中心和辦公室部署了方舟碳管理系統，落實全集團從核算、減排、抵消到認證的全流程、端到端的碳管理。

在實現自身全球運營碳中和后，遠景的下一個目標是2028年年底實現全價值鏈碳中和，其中方舟系統將繼續發揮基石作用。

遠景科技集團首席可持續發展官孫捷接受貝殼財經等媒體采訪時表示，2022年公司超過150家重點供應商已通過遠景方舟系統進行碳披露和碳管理。

例如遠景能源重要的軸承供應商煙臺天成機械有限公司。基于遠景的碳排放要求，以及上游其他客戶對綠色能源的使用要求，天成機械自身提出了2025年建成以綠色發展為核心的綠色工廠示范基地，單位產品溫室氣體排放量降低10%的目標。遠景幫助天成機械梳理了廠區內的耗能痛點、提供相應的解決方案，并為其接入了方舟碳管理系統，對工廠的碳排放進行持續監測和預警。據天成機械反饋，方舟系統運行近一年以來，總的單位產量能碳消耗降低了8%以上，極大地節約了成本。

此外，遠景能源于2022年啟動綠色供應鏈項目，提出依托遠景方舟碳管理系統這一數字化管理工具，2023年底完成重點供應商100%碳盤查的目標。

編輯 宋鈺婷

校對 陳荻雁